声明

本文是学习GB-T 26690-2011 丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜产品的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存。

本标准适用于以丙烯酸乳胶为涂料，以双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)
为基材经涂布而得的薄膜。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 191—2008 包装储运图示标志

GB/T 1040.3—2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件

GB/T 2410—2008 透明塑料透光率和雾度的测定

GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样

计划

GB/T 2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T 5009.60—2003
食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB/T 6672—2001 塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法

GB/T 6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T 8807—1988 塑料镜面光泽试验方法

GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

GB/T 10006—1988 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

GB/T 14216—2008 塑料 膜和片润湿张力的测定

ISO 15106-3 塑料 薄膜和薄片 水蒸气透过率的测定
第3部分：电解探测传感器法

FDA 21 CFR 175.300 涂层萃取物测试方法

2002/72/EC 涂层表面总迁移量测试方法

3 产品分类

丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜分为单面涂布膜和双面涂布膜。

4 要求

4.1 尺寸偏差

尺寸偏差应符合表1的要求。

表 1 尺寸偏差要求

GB/T 26690—2011

表 1 (续)

4.2 段长和接头数

段长和接头数应符合表2的要求。

表 2 段长和接头数要求

4.3 外观

外观应符合表3的要求。

表 3 外观要求

4.4 物理力学性能

物理力学性能应符合表4的要求。

表 4 物理力学性能要求

style="width:5.07337in;height:0.6534in" />style="width:5.09335in;height:0.63998in" />GB/T 26690—2011

表 4 ( 续 )

4.5 卫生性能

用于食品包装的丙烯酸涂布膜卫生指标应符合 GB 9688—1988
规定；涂布膜涂层萃取物含量应符

合FDA 21 CFR 175.300要求；涂层表面总迁移量应符合2002/72/EC 要求。

5 试验方法

5.1 取样

把成品膜卷表面去掉几层，取样作尺寸、外观及物理力学性能检测。

5.2 试样状态调节和试验的标准环境

按 GB/T
2918—1998规定，在23℃±2℃,相对湿度50%±10%的标准环境中进行试样状态调

节。状态调节不少于4 h,并在此条件下试验。

5.3 宽度和长度

按 GB/T 6673—2001 进行。

5.4 厚度

厚度的测定按GB/T
6672—2001进行。厚度偏差用厚度最大偏差值来计算，用式(1)计算；平均厚

度偏差等于平均厚度和公称厚度的差值与公称厚度之比的百分率，用式(2)计算。

5.5 外观

自然光下进行目测。端面绕卷不平整度用精度为0.5 mm 的直尺测量。

5.6 拉伸强度和断裂标称应变

按 GB/T 1040.3—2006 进行。

试样尺寸：长×宽=150 mm×15 mm。

夹具间距：100 mm。

拉伸速度：200 mm/min±20 mm/min。

5.7 热收缩率

5.7.1 试 验 仪 器

a) 鼓风式恒温箱。

b) 最小刻度值为0.02 mm 的游标卡尺。

c) 不锈钢板。

GB/T 26690—2011

d) 秒表。

5.7.2 试样：在膜卷宽度方向均匀截取120 mm×120 mm
试样5片。从试样纵、横向的中间离边缘 10mm
处标上记号，并准确测量标记间长度。

5.7.3 温度与时间控制：温度120℃±2℃,加热时间2 min。

5.7.4
将试样平置于达到规定温度的鼓风的恒温烘箱中的不锈钢板上，不锈钢板位于恒温箱中部。试
验时不鼓风，达到试验时间后取出，待冷却到环境温度后，测量纵、横向标记长度，按式(3)分别计算纵、

横向的热收缩率，取5个试样的算术平均值。

style="width:2.82004in;height:0.6732in" /> (3)

式 中 ：

T— 热收缩率，%;

L₁— 加热前长度，单位为毫米(mm);

L₂— 加热后长度，单位为毫米(mm)。

5.8 雾 度

按 GB/T 2410—2008 进行。

5.9 涂层/涂层的动摩擦系数

涂层对涂层的动摩擦系数按 GB/T 10006— 1988 进行。

5.10 润湿张力

需要印刷或复合的丙烯酸涂布膜表面的润湿张力按GB/T 14216—2008进行。

5.11 热封强度

5.11.1 热封仪：温度波动±2.0℃。

5.11.2 热封参数设定为：温度127℃,时间1 .0 s,压力0. 14 MPa。

5.11.3
试样：取样5片，将试样涂布面相对在热封机上热封，在膜卷宽度方向均匀裁取，样宽15
mm 土 0.1 mm,长150 mm。

5.11.4
以热封部分为中心线，把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上，试样纵轴应与上下夹具中
心线相重合，并要松紧适宜，以防试样滑脱和断裂在夹具内，夹具间距为100
mm, 拉力机试验速度为

100 mm/min±10
mm/min,读取试样在热封处破坏时的最大载荷。若试样不在热封处断裂，则此试样
作废，另取试样补做。取5个试样的算术平均值，以“N/15 mm”表示。

5.12 起始热封温度

起始热封温度是指在热封时间1 .0 s、压力0 . 14 MPa 的条件下热封强度达到1
. 2 N/15 mm 时 所
对应的热封温度。其值由该规定的热封条件下，热封温度按表5进行设定测定热封强度，以热封温度为

横坐标，以热封强度(N/15 mm)为纵坐标作图而求出。

表 5 起始热封温度测试的温度梯度设定

热封温度/℃		96	94	92	90	88	86	84
热封强度/(N/15 mm)

5.13 水蒸气透过率(WVTR) 按 ISO 15106-3 进行。

5.14 光泽度

按 GB/T 8807— 1988 进行。

5.15 卫生性能

按 GB/T 5009.60—2003 进 行 。

GB/T 26690—2011

6 检验规则

6.1 组批

丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜验收以批为单位，同一批基材、同一配方以及稳定工艺条件下连续

制造出来的丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜为一批，每批不超过30 t。

6.2 抽样

外观与尺寸偏差按 GB/T
2828.1—2003正常检查二次抽样方案规定进行，采用一般检查水平Ⅱ;
接收质量限(AQL)
为6.5。每一卷为一个样本单位，物理力学性能和卫生性能从抽取的任一样本中裁

取足够试验用的样品，见表6。

表 6 抽样

6.3 出厂检验

出厂检验项目包括4.1、4.2、4.3及表4中的4～9项。

6.4 型式检验

型式检验项目为第4章的全部技术要求，当有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 新产品鉴定或老产品转厂投产；

b) 正式生产后，如原料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c) 正常生产时，每一年进行一次；

d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时；

e) 产品长期停产半年后，恢复生产时；

f) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

6.5 判定规则

6.5.1
丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜的外观、尺寸偏差若有一项不合格，则该卷为不合格品。合格
批的判定按表6规定进行。

6.5.2
丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜的物理力学性能检验结果若有不合格项时，应在原批中加倍抽

GB/T 26690—2011

样，对不合格项目进行复测，复测结果全部合格，则该批为合格；复测结果如仍不合格，则整批为不合格。

6.5.3 卫生指标有一项检验不合格时，则判该批产品不合格。

7 标志、包装、运输和贮存

7.1 标志

标志应符合 GB/T 191—2008 规定。

膜卷内或包装上应有合格证，注明产品名称、类别、规格、净重、生产日期、检验章、生产工厂与地址。

7.2 包装

由供需双方商定。

7.3 运输

运输时应防止挤压、机械碰撞和日晒雨淋。

7.4 贮存

7.4.1
丙烯酸涂布双向拉伸聚丙烯薄膜应贮存在清洁、干燥库房内；远离热源，避免有毒、有害污染源，
避免阳光直射。

7.4.2 贮存期自生产之日起不超过一年。

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